我们应该如何去选择并保养抓斗呢？

抓斗的选用

先根据吊车选择抓斗的动力方法。根据抓斗范围：抓斗是起重机下的取物装置，因此即使是进的抓斗，也不能离开起重机独立完成作业。反过来说，再一点，再大吨位的卸船机也不能没有它的抓斗力。那么哪种吊车应该配什么样的抓斗，配错了就不能使用，配大了超载也不能使用。举例来说：吊车提升卷筒是一卷，配机械式抓斗，只可配单索抓斗，假如配有四索抓斗，那么吊车就不会起吊；要配抓斗，只能配抓斗自重+抓斗重量=<25t，配大吊车超载，不安全。

然后根据卸货种类选择抓斗结构方法。根据抓斗范围：抓斗是用来装卸各种货物的。因此，卸哪种货物时，应与相应的抓斗相配合。配对不对就是没有动力，就不能用。比如：需卸煤的货种，就配上轻型的双瓣抓斗，假如配上重型双瓣式抓斗，装卸动力至少降低50%。又如：要求卸煤的货种，就配双瓣抓斗，假如用带齿的木抓斗，就应中国一句俗语，竹篮子打水，一场空。

不能用。

抓斗的保护

抓斗使用中常见的问题是磨料磨损，根据相关数据剖析可以发现在抓斗失效方法中，因销抽磨损而失去作业功能的约40%，由于刀片磨损造成的工作功能损失约30%，而由于滑轮磨损和其他部件损坏，其工作功能损失约30%。由此可以看出，提高抓斗式抓斗轴与轴套之间的抗磨性，提高斗体的口部抗磨损性，是提高抓斗使用寿命的重要途径。对材料磨损有影响的外部因素和内部因素。外在因素包括载荷、滑动速度、研磨材料的硬度及几何形状等因素。内元成分有材料的化学成分、碳化物类型、微观结构等等。外在因素很明显，这里就不一一介绍了。为了提高抓斗的使用寿命，应根据抓斗各个磨损部位的情况，选择不同的耐磨材料，并辅以不同的加工工艺，从而大大提高抓斗的使用寿命。

由于经常使用，而且卸船机司机操作水平有限，导致抓斗故障率很高，所以在日常点检过程中要加强对这些部位的检查，同时也要做好这些部位的保养作业，尽可能短的抓斗使用寿命，尽量缩短抓斗的使用寿命。